机械行业案例

在工程机械制造中，大型结构件（如挖掘机的臂架、装载机的车架等）的焊接工作非常复杂且工作量巨大。例如，某大型工程机械制造企业，在生产大型挖掘机臂架时，由于臂架的体积大、形状不规则，传统的焊接方式需要多名焊工在不同位置频繁变换姿势进行焊接，不仅效率低下，而且焊接质量难以保证。该企业引入焊接变位机后，将臂架固定在变位机上，通过变位机的旋转和倾斜功能，轻松地将各个待焊部位调整到焊接位置，使得焊接机器人或者焊工能够以、高效的姿势进行焊接。这大大缩短了焊接时间，原本需要数天完成的臂架焊接工作，现在仅需原来时间的三分之二左右即可完成，同时焊接质量得到显著提升，焊缝的均匀性和强度都达到了更高的标准。而且，工人的劳动强度也大幅降低，从长时间的高强度弯腰、仰头作业变为相对轻松的操作。
一些工程机械的回转支撑部件，需要进行高精度的环形焊缝焊接。焊接变位机能够控制回转速度和角度，保证焊缝的连续性和质量。比如，在生产塔式起重机的回转支撑时，变位机可以使回转支撑匀速转动，焊接设备沿着焊缝稳定施焊，使得焊缝的成型美观、质量可靠，减少了后期的修补和检测工作量。

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